现阶段，计算机控制系统已经开始广泛用于工业自动化生产中，科技的最大化应用极大地提高了工业生产的技术水平，这不仅大大促进了生产、也很大程度的提高了产品质量，让工业生产的过程安全可靠。

　　我们知道，从新中国成立之后，国家对工业制品的需求便开始逐步的增加，电炉在生产中的份额也逐年上升。发展到现在，不管是金融风暴还是欧债危机，在各个行业都出现大幅度亏损的状况下，我国的工业电炉行业仍然在意迅猛的势头发展。目前，大大小小的制造类产业都需要应用到工业电炉，工业电炉因此便成为了我国工业自动化的一大支柱。然而，我们必须看到、也必须清楚的了解到，新时代需要新的发展模式、技术与产业信息化，工业电炉也需要不断的发展、更新换代，依据现阶段的发展形势来看，网络化将会成为其发展的必然。中国电炉网指出，信息和网络技术的同步发展与工业电炉的科研生产密切结合将会为更高水平的生产提供巨大的技术可能性，这不仅仅可以提高工业电炉在生产过程中的自动化和智能化水平，更大大的提高了生产效率和行业经济发展的速度。上海实验电炉厂。

　　单看中频透热炉一项便可以发现，加入了新技术的中频透热炉由于加热的原理应用了电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率大大提高；信息化的运用使中频炉的自动化程度提高，新型的中频透热炉选用自动上料和出料分检装置，再配上专用的控制软件，实现了全自动操作，减少了不必要的人力配备；同时，在计算机的精密计算中，炉体的加热更加均匀、温控精度高、对芯表温差的要求也小了很多；其中所应用温控系统可实现对温度的精确控制，各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便，只要根据加工工件尺寸的不同配置不同规格的感应炉体，便可以达到高效率的生产。不仅如此，生产中的小排放和低污染也最大程度的实现了现代社会对环保提出的高要求。上海实验电炉厂。