马弗炉的炉管在长时间高温、自重(20000kg)及烧嘴燃烧不均导致的温度不均匀等因素作用下，会在使用过程中出现缩颈、壁厚减薄、焊缝开裂、截面变形、香蕉状弯曲、鼓包等缺陷，。

　对于由于高温蠕变引起的伸长、缩颈、厚度减薄、截面变形、弯曲、鼓包等缺陷，可以通过切除失效部位的措施进行修复。为此，在修复前首先对马弗炉炉管进行全面测量以确定修复工艺和修复后的验收标准。其次，对缺陷部位切除后进行焊接。不锈钢马弗炉产品分析与技术改进，不锈钢带光亮退火的大型生产线，其总高度为55m，可处理宽度为600～1250mm，厚度为0.1～3.0mm的不锈钢板带，其中重要配件就是马弗炉处理不锈钢，上海实验电炉厂。

  炉中马弗炉的管尺寸大(<1820mm×28500mm)、质量大(20000kg)，马弗炉管正常使用温度为1000℃以上，最高工作温度可以达到1200℃。由于马弗炉管用材料为高温镍基耐热合金，该材料具有优异的力学性能，尤其是优良的高温持久强度及抗氧化性，国内无法生产，还完全依赖进口。高温自重条件的长时间作用使得不锈钢光亮退火生产线运行过程中产生多种缺陷而影响生产。实际生产中，为确保BAL可靠运行，缩短更换马弗炉的时间，准备了两支马弗炉(分别表示为A1和A2)，两支马弗(一用一备)在实际运行过程中相继出现缺陷而无法正常使用，新制造一支马弗需要大约1年的时间且价值昂贵。因而分析各种缺陷的原因并对马弗进行修复将有助于确保正常生产，具有重要的工程应用价值。