铜加工淬火带钢淬火裂纹的特征
来源:    发布时间: 2019-07-20 20:10   700 次浏览   大小:  16px  14px  12px
      零件在加热和冷却过程中,受到热应力和组织相变时组织应力的双重作用,因零件的加热速度过快,导致零件各部分的温度存在差异,容易造成零件的淬裂、变形和软点等热处理质量缺陷,而当热应力和组织应力之和超过钢的抗拉强度时,就导致零件的开裂。因此零件产生淬火开裂不是单纯某一个原因造成的,了解其材料的机械加工流程和热理状态,是热处理工作者分析和判断的重要依据,只有这样才能正确分析和找出开裂的真正原因。上海实验电炉厂
    淬火裂纹通常发生在淬火应力最大的区域,例如圆形零件两段的边缘圆周处、厚薄不均的结合处、尖角和棱角、键槽等位置。谇火裂纹的特征分为宏观和微观两种,下面分别介绍。
    (1)淬火裂纹的宏观特征;洛阳铜加工厂 大口径铜管-   
    ①淬火裂纹多起源于零件的棱角、空洞、凹槽、截面突变等应力集中处,有时因零件本身的几何形状、特殊的部位和具体的技术要求,受冷却速度的影响产生非应力集中的部位,应当具体分析和判断。
    ②淬火裂纹一般始端粗大,尾部细小,方向和分布没有一定的规律性,在零件的纵横方向上均能出现,如果加热温度高则局部位置会出现龟裂。
    ③裂纹的深度和宽度与零件的内部残余应力的大小有直接的关系,事实表明残余应力越大则淬火裂纹越深和越宽,当淬火应力过大时,超过了材料的脆断强度,导致零件的开裂。上海实验电炉厂
    (2)淬火裂纹的微观特征; 中厚铜板 高精铜带 无氧铜棒锭
    ①淬火裂纹沿着奥氏体的晶界而扩展,有时在裂纹的两侧还有细小的裂纹,故裂纹为曲折状,晶粒越大则裂纹扩展越大,零件的应力过大则造成穿晶断裂。
    ②裂纹两侧的金相组织没有变化,即无氧化、脱碳现象。第6页第6个。